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厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些?

吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺，随着厚吸塑工艺多年的实践经验，美亚恒品采用了***的设备，使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于水平。其实，厚板吸塑与薄片吸塑原理类似，是将***好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。那么厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些呢？

大型厚板吸塑加工的时候需要将软化处理好的塑料片连同木柜

如果是托盘吸塑之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

等到透明厚板吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

大型厚板吸塑加工的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

吸塑托盘是导电、半导电还是防静电?

对于吸塑托盘是导电、半导电还是防静电？很多用户还不是很清楚，对此天津星瑞吸塑包装盒厂家跟大家分享这三者的区别。

　　1、防静电吸塑托盘：这一种很常见，防静电指数的9~11次方，正常情况下能使用3-6个月的防静电效果，但是防静电值容易受环境、空气、湿气的影响，减短防静电的使用期限，单价低于导电以及半导电材质，建议对防静电指数要求不高，使用周期不长的客户使用。

　　防静电吸塑托盘按其性质可分为防静电，半导电以及导电，广泛应用于电子元器件包装行业。从材料上区分，防静电片材可分为ps，pp，pvc，pet四大类。从加工方式来区分又分为内涂于外加，常规的防静电片材PS，PP属于内涂，而pvc，pet属于外加，pvc,pet常见的颜色是透明，生产吸塑片材时，在材料表面涂上防静电液，已达到产品的防静电效果。

　　2、半导电吸塑托盘：防静电指数的6~9次方，正常使用半年至1年左右。防静电指数不受环境、空气、湿度的影响。

　　3、导电吸塑托盘：防静电，防静电指数的3~6次方，正常情况下使用1年到3年左右，防静电值不受环境，空气、温度及湿度的影响。

在我们常见的在容器的包装上面，用于饮料上的包装的容器就是玻璃瓶，纸质复合罐，在后来，就是pet瓶，塑料包装不过现在是刚性的pet瓶已经成为了碳酸的饮料以及非碳酸饮料包装当中被使用的包装了。

　　虽然现在我们讲究的已经是节能环保了，但是，可以肯定的说，就算是塑料包装受到环保保护上的谴责的现在，塑料包装仍然是属于一个不可取代的包装环节的，而采用塑料包装的优点都是有什么呢？

　　1.包装成本低廉；

　　2.很大程度上地降低了因为爆瓶而造成的伤人事故；

　　3.在流通的过程中以及堆放的过程中缓解了塑料周转箱对内存瓶的瓶体的表面造成的污染的现象；

　　4.范围比较广，对于玻璃瓶、金属罐以及纸盒等合适的包装的都可以使用塑料包装；

　　5.设计上多变，能够给客户去提供一种耳目一新的感觉。

　　塑料瓶的发展速度仍然会比其他包装材料的发展速度要快的多，主要是因为很多的塑料包装的特性是其他的包装而不能够比拟的。当塑料包装在占据包装的领域很大的范围的现在，塑料包装也在向着节能环保的方向去发展的，在未来的塑料包装也将会成为一种比较环保的包装方式的。