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厚片吸塑加工首先,按所用模具分

厚片吸塑加工

首先，按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。

凹模优点：内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。

缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。

凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。

缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。

汽车塑料外壳厚片吸塑厚板吸塑教你如何省钱

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厚片吸塑生产工艺塑料制品的特点：

1、对形状有限制，可以生产半球型产品，产品内部结构没有倒扣，否则脱不了模。

2.产品尺寸精度较注塑要差，产品壁厚不是很均匀。

3.产品单价比注塑高，因为它是有塑料颗粒挤塑成的板材加工成型，并且后续需要CNC加工切割打孔，人工去毛边等工作。

所以一般工厂在产品前期开发，生产数量没有上万件的时候，为了降低研发成本，多数会选择厚片吸塑这种工艺。除此外，还可以根据客户的需求，设计出不同造型的产品，满足各种客户的定制需求。

尤其像汽车这种产品，在设计理念中既要有现代时尚元素，又要符合力学原理，制造商家在不懈努力寻求突破，并且产品尺寸偏大，所以在选择产品开发工艺上，厚片吸塑是的选择。

大型厚板吸塑加工处理过程,需要注意哪些事项?

一般，在包装行业中，大型厚板吸塑是需要经过加工处理的，只要处理好了，那么其使用的效果才会好用，因此在加工方面，也格外的需要注意了。

大型厚板吸塑加工处理过程，需要注意哪些事项？【美亚恒品】

厚板吸塑加工

厚板吸塑

1、大型厚板吸塑模具，在处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

2、大型厚板吸塑加工处理的时候，需要将软化处理好的塑料片，连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

综上所述，以上的两点则是美亚恒品厚板吸塑厂家详细的介绍了大型厚板吸塑加工处理的一些注意事项，以及需要做好的。

吸塑包装会不会起雾而遮挡视线?

　在冬天吸塑包装也是需要保护着各类实物，那么吸塑包装在这恶劣的的甚至零下几十度的气温条件下又当如何自处呢？在寒冷的国度，这么脆弱的折盒会不会突然爆掉呢？在这泼水成冰的温度下，那么吸塑包装会不会起雾而遮挡视线呢？

　　一般来讲，我们的吸塑生产过程是将片材经热加工工艺后吸附在做好的模具上面，这个模具就是根据客户实物、图纸来定做的铜模或者铝模，从而达到成型的效果，在经冲切机冲断，再由QC质检，终形成一个合格产品，包装出货，才能到达客户手中。

　　在此过程中，选材很重要，均使用全新料，这样做出来的产品透明度好，不易破损。但这些并不适合于在一些寒冷国度使用，因为这些在受冷后容开。

　　为此，材料供应商会在原来中添加一些防寒原料来避免这样的请款出现，使用这中材料做出来的成品在使用过程中也就不会出现开头说的各种情况。